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沖天爐廣泛使用在熔煉鑄鐵的熔爐，他的操作方式為：生火、修爐、送風、裝料、出渣、出鐵、打爐等環(huán)節(jié)。下面就其操作環(huán)節(jié)需要注意的問題：

1、修爐：使用過后的沖天爐，爐壁許多位置都會被侵蝕變薄，要是不修復，爐壁一旦燒穿就會導致事故的發(fā)生。在爐子檢修前，應用空氣降低爐溫。

2、爐子修好后，讓它自然干燥一段時間，然后再用用晾干。干燥應用"小火"執(zhí)行緩慢，如溫度上升過快和高。容易開裂或烘烤修復的爐壁，從而留下事故的隱患。

3、大部分裝藥是機械化的。應在裝料機的裝料路線附近安裝欄桿，以防止在裝料操作過程中重物落在工人身上。

4、高爐爐料加入后，讓爐料預熱一段時間送風。供氣前應打開1 ~ 2個風口，放出一氧化碳氣體，然后再進行吹風。

5、在整個熔化過程中，爐內(nèi)溫度非常高。為了防止鐵水飛濺傷人，應清除爐周圍鐵水槽中的殘留鐵和其他雜物。鋼包穩(wěn)定后才能開鐵口。

6、出渣應按國家規(guī)定的時間出渣，不可使渣漫至風口，以免企業(yè)發(fā)生安全事故。出渣口必須通過設置進行防護水平擋板，防止熔渣噴到工人自己身上。用水作為冷卻爐渣時，要防止被水蒸汽燙傷。

7、爐子是打開爐底，釋放殘留基板。在打爐前檢查爐底和爐底附近的地面有無水，停止風停，打開空氣端口，在打爐前釋放鐵水和渣，在熔爐前與有關(guān)方面聯(lián)系并發(fā)出信號，使所有人員離開熔爐前的危險區(qū)，爐后必須迅速從熔爐中倒出。